MES-AMON позволяет регистрировать работникам ручные состояния при помощи терминалов. Ручные состояния, позволяют более точно анализировать причины простоя оборудования, повышая эффективность принятия управленческих решений.
В системе поддерживаются терминалы двух типов:
Терминал на основе сенсорной панели-контроллера СПК-207 фирмы «ОВЕН».
Имеет пыле-, влагозащищенное исполнение. Устанавливается на каждую единицу оборудования. Имеет возможность подключения сканера штрих-кодов и управления световыми сигналами на станке (светофором). При подключении датчиков фирмы «ОВЕН», может использоваться для сбора данных со станка.
Терминал на базе СПК207
Терминал на базе программного обеспечения «AMON-UT» для ОС Windows.
Устанавливается на персональном компьютере типа моноблока или киоска. Позволяет подключить до 16 станков.
Терминал под ОС Windows
Терминалы имеют возможность автономной работы при прерывании связи с сервером. После восстановления связи, все действия оператора на терминале отражаются на сервере.
Основные функции терминалов:
Отображение текущего состояния каждого станка и параметров процесса (имя управляющей программы, эффективность работы по сменам и др.).
Регистрация начала и окончания работы на рабочем месте оператора (персональным кодом или сканером пропуска).
Ввод ручных состояний с авторизацией доступа (для разных состояний может быть настроен различный уровень доступа).
Просмотр истории состояний по сменам.
Выбор для загрузки управляющих программ (УП) нужной детали из центрального хранилища.
Выгрузка в центральное хранилище измененных УП (при наличии соответствующих прав оператора).
Базовый набор поставки системы MES-AMON содержит следующие ручные состояния:
№
Наименование
Описание
11
Отсутствие оператора
Состояние регистрируется на терминале мастером, в случае если рабочий не вышел в этот день либо ушел по увольнительной. Сюда не относится временное отсутствие работника на рабочем месте.
13
Обслуживание оператором
Осмотр оборудования оператором при передаче смены, прочие действия, предусмотренные инструкцией.
14
ПЗВ
Состояние регистрируется работником. Подготовительно–завершительное время (ПЗВ) – это время до начала обработки первой детали и после завершения обработки последней.
Работы, относящиеся к партии деталей.
16
Отсутствие или некомплект СТО
Состояние регистрируется на терминале рабочим. У рабочего отсутствует необходимый инструмент или оснастка.
17
Нет УП или технологического процесса
Состояние регистрируется на терминале рабочим. Отсутствует необходимая для работы УП или карта техпроцесса.
18
Нет заготовки (ПФ)
Состояние регистрируется на терминале мастером. Для рабочего места имеется заказ, не обеспеченный заготовками.
19
Отсутствует на рабочих местах вспомогательный персонал.
Рабочий не может получить необходимые вещи из-за того, что соответствующие службы не работают (архив, ИРК, МАСК и т.д.)
20
Решение технических вопросов службами
Станок не может быть запущен в работу из-за предупреждения, объявленного общезаводскими службами (например, работы на магистралях сжатого воздуха).
Состояние регистрируется работником. Используется для выделения регламентированных перерывов.
23
Ремонт после аварии
Ремонт выполняется специальными заводскими службами (подрядчиками, работающими по договору с этими службами). Система будет игнорировать все остальные состояния, пока не будет введено «Окончание работ».
24
ППР
Планово-предупредительные работы (ППР). Ремонт выполняется специальными заводскими службами (подрядчиками, работающими по договору с этими службами).
Система будет игнорировать все остальные состояния, пока не будет введено «Окончание работ».
26
Окончание работ
Состояние служит для фиксации окончания других состояний.
29
Прерывание ремонта
Состояние, которое может быть установлено из состояния «Ремонт» или «ППР» в целях продолжения выполнения производственных задач.
30
Окончание ремонта
Состояние, устанавливаемое для фиксации факта сдачи-приемки станка после ремонта и возможности перевода станка в состояния выполнения производственных задач.
Все состояния объединены в двенадцать групп Учета Производительности Ресурса (УПР). Такая группировка позволяет производить анализ состояний по укрупненным критериям: производство, простой, тип простоя и т.п.
Номер УПР
Наименование
1
Вспомогательное время
2
Простой – техническая причина
3
Простой – организационная причина
4
Простой – персональная причина
5
Нерабочее время, не плановое
6
Нерабочее время, плановое
7
Наладка
8
Запуск производства
9
Холостой ход
10
Станок выключен
11
Основное время производства
12
Свободное время, плановое
Группы учета могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.
